Elección profesional, Galvanizado automático con equipos de Hessing
Equipo de galvanizado
EQUIPO
Equipo automático de galvanoplastia por centrifugación
El equipo automático de galvanizado por centrifugado es adecuado para piezas como herrajes eléctricos y elementos estándar, y cuenta con un sistema totalmente automatizado de pretratamiento, una pinza mecánica tipo carril para el galvanizado automático y un sistema de secado por recuperación de calor. Su capacidad de producción diaria oscila entre 30 y 50 toneladas, y está equipado con un completo conjunto de dispositivos de tratamiento de niebla ácida y humos de zinc, lo que lo hace ecológico y respetuoso con el medio ambiente, satisfaciendo las necesidades de procesamiento anticorrosivo en grandes volúmenes.
Línea de galvanoplastia por suspensión
El equipo de Hexing permite galvanizar piezas estructurales de formas irregulares y de diversos tamaños. Según las condiciones del sitio, se puede optar por la galvanización con grúa de vía circular o con grúa de vía paralela. El equipo presenta un alto grado de automatización, lo que garantiza un desplazamiento suave y rápido de las piezas.
Línea automática de galvanizado de paneles de barandilla
Nuestro equipo permite galvanizar las barreras de protección; el ancho de la barra de 2 ondas es de 320 mm, y el de la barra de 3 ondas, de 510 mm. El espesor del recubrimiento de zinc puede ajustarse según los requisitos del cliente; el espesor habitual oscila entre 30 y 85 µm. Las barreras producidas con este equipo presentan un recubrimiento de espesor uniforme y una superficie brillante. El equipo funciona de manera fluida y cuenta con un alto grado de automatización. La capacidad de producción es notablemente superior a la obtenida mediante el galvanizado por suspensión. Asimismo, la intensidad laboral de los operarios se reduce significativamente, y los costos de producción resultan claramente controlables.
Línea automática de galvanización de tubos de acero
Nuestros equipos pueden producir tubos redondos de Φ20 a Φ325 mm, así como tubos cuadrados y rectangulares de 20×20 a 200×200 mm. Para satisfacer las necesidades específicas de nuestros clientes, también hemos fabricado varias líneas de producción de tubos de gran diámetro, con un diámetro de Φ377 mm; estas líneas cuentan con un alto grado de automatización.
Unidos en la acción, construyendo juntos el futuro: una delegación de Meleva de Malasia visitó nuestra planta y confirmó la puesta en marcha de un nuevo proyecto de línea de galvanización por inmersión en caliente de tubos de acero.
Unidos en la acción, construyendo juntos el futuro: una delegación de Meleva de Malasia visitó nuestra planta y confirmó la puesta en marcha de un nuevo proyecto de línea de galvanización por inmersión en caliente de tubos de acero.
Unidos en la acción, construyendo juntos el futuro: una delegación de Meleva de Malasia visitó nuestra planta y confirmó la puesta en marcha de un nuevo proyecto de línea de galvanización por inmersión en caliente de tubos de acero.
Unidos en la acción, construyendo juntos el futuro: una delegación de Meleva de Malasia visitó nuestra planta y confirmó la puesta en marcha de un nuevo proyecto de línea de galvanización por inmersión en caliente de tubos de acero.
Desde 2010, año en que se inició la colaboración, se han construido más de una decena de líneas automáticas de galvanizado de distintas especificaciones en lugares como Handan, Tangshan y Houma, en la provincia de Shanxi.
Desde 2008, año en que iniciamos nuestra colaboración, hemos diseñado y construido más de una decena de líneas automáticas de galvanizado de distintas especificaciones en lugares como Liyang (provincia de Jiangsu), Xinyang (provincia de Henan) y Tangshan.
Equipo de procesamiento de tubos de acero
Los equipos de procesamiento de tubos de acero incluyen roscadoras automáticas, enderezadoras automáticas, máquinas automáticas de ensayo hidráulico y aprietadoras automáticas de collares; permiten realizar el enderezado de tubos, el roscado, las pruebas de estanqueidad y la instalación de collares, adaptándose de manera eficiente a las necesidades de procesamiento integral de los tubos de acero.
Desde 2003, año en que iniciamos nuestra colaboración, como proveedor de equipos de galvanizado hemos diseñado y fabricado, en localidades como Tianjin, Tangshan, Handan, Hancheng y Changzhou, decenas de líneas automáticas de galvanizado de distintas especificaciones.
Desde 2007, año en que iniciamos nuestra colaboración, como proveedor de equipos de galvanizado hemos diseñado y fabricado más de veinte líneas automáticas de galvanizado de distintas especificaciones en ciudades como Hengshui, Tangshan, Zhengzhou, Rizhao y Jilin.
Desde 2007, año en que iniciamos nuestra colaboración, como proveedor de equipos de galvanizado hemos diseñado y fabricado más de veinte líneas automáticas de galvanizado de distintas especificaciones en Tianjin, Binzhou y otras localidades.
En los procesos industriales que involucran sustancias altamente corrosivas, las bombas resistentes a ácidos desempeñan un papel fundamental, especialmente en las líneas de galvanizado en caliente. Estas bombas están diseñadas para soportar la agresividad del entorno ácido y garantizar el transporte seguro y eficiente de fluidos corrosivos. Características principales: Resistencia química: Las bombas resistentes a ácidos están fabricadas con materiales capaces de resistir la exposición a ácidos fuertes y a otros reactivos químicos comunes en los procesos de galvanizado. Materiales como el PTFE (politetrafluoroetileno), el PVDF (polifluoruro de vinilideno) y otros compuestos sintéticos avanzados se utilizan con frecuencia debido a su excelente resistencia a agentes químicos agresivos. Diseño: Estas bombas suelen presentar un diseño hermético que previene fugas y asegura la seguridad de los operarios. Pueden incorporar componentes como bombas sin sello, bombas de diafragma o bombas de accionamiento magnético, proporcionando un alto nivel de protección contra la corrosión. Durabilidad: En aplicaciones industriales, la vida útil es un factor clave; las bombas resistentes a ácidos están concebidas para funcionar de manera continua en ambientes adversos. Su robustez resulta esencial para mantener la eficiencia productiva y minimizar los tiempos de parada por reparaciones o sustituciones. Rendimiento: Un rendimiento elevado es indispensable para gestionar los caudales y las presiones requeridos en las distintas etapas del proceso de galvanizado. Estas bombas están diseñadas para ofrecer un flujo y una presión constantes, incluso bajo condiciones exigentes. Facilidad de mantenimiento: A pesar de su estructura robusta, las bombas resistentes a ácidos están diseñadas para facilitar su mantenimiento y limpieza. Esto permite una rápida rotación durante las tareas de mantenimiento rutinario y contribuye a prolongar la vida útil de la bomba. Ámbitos de aplicación: Las bombas resistentes a ácidos se emplean en todo el proceso de galvanizado por inmersión en caliente, incluyendo: el traslado de ácidos utilizados en el decapado, etapa preliminar de limpieza de las superficies metálicas antes del galvanizado; el movimiento de aguas de enjuague u otras soluciones destinadas a neutralizar los residuos ácidos tras el decapado; y, cuando el proceso implica control de temperatura o elementos de aleación, el bombeo de zinc o aluminio fundido. Conclusión: El uso de bombas resistentes a ácidos en las líneas de galvanizado en caliente resulta crucial para el éxito y la operación segura del proceso. Estas bombas aseguran el manejo eficaz de fluidos corrosivos, protegiendo la integridad de la línea de producción y la salud de los trabajadores. Gracias a su diseño especializado y a la selección cuidadosa de materiales, constituyen un pilar fundamental en los procesos industriales de acabado.
Rodillo de pasador (Placa de deflexión)
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Correo electrónico:sunny@hessing.cn
